La evolución del producto de Fersa responde a nuestro progresivo conocimiento del mercado y, en especial, a las necesidades del primer equipo. 

Nos centramos en tres vías de trabajo: la mejora de la eficiencia del producto, el aumento de la vida útil del rodamiento y la integración de sensores que ayuden a la medición del desempeño del producto.
 

Rodamientos más eficientes

De cada litro de combustible empleado en un vehículo, el 5% se consume en pérdidas mecánicas. Un 1% del total se pierde en el simple funcionamiento de los rodamientos estándar. En Fersa Bearings rentabilizamos al máximo el funcionamiento de nuestros rodamientos a través de recubrimientos que disminuyen la fricción, perfiles especiales en testas y rediseño de los rodamientos para que soporten una mayor densidad de carga, reduciendo la superficie de contacto o explorando tecnologías como el magnetismo.
 

• POWER DENSE BEARINGS: estos rodamientos han sido especialmente diseñados para disminuir su tamaño (pesan un 10% menos que los rodamientos a los que sustituyen), manteniendo su durabilidad y disminuyendo la fricción entre un 15-20%.

Rodamientos más duraderos

En cuanto al aumento de vida del producto, trabajamos dos vertientes: aumentar el tiempo de funcionamiento del rodamiento para una carga determinada o aumentar la posible carga que soporta el rodamiento en un tiempo determinado. Para ello, Fersa realiza tratamientos termoquímicos al acero para mejorar el desgaste y ha desarrollado recubrimientos específicos para retrasar el fallo. En otra línea de desarrollo, Fersa mejora las prestaciones actuales de los rodamientos mediante el uso de nuevos materiales y aditivos en la fabricación de jaulas poliméricas, el tratamiento superficial de los elementos del rodamiento y el uso de lubricantes avanzados que disminuyan la fricción y el desgaste permitiendo a los rodamientos desarrollados trabajar en condiciones extremas durante un mayor tiempo de operación.
 

• COATING BEARINGS: rodamientos que incorporan mejoras en los recubrimientos que evitan la fragilización del acero.
• ULTRAPRO BEARINGS: Gracias al programa nacional Retos Colaboracionales 2016, Fersa ha finalizado con éxito el desarrollo de una nueva línea de productos. Esta familia aporta nuevas características de eficiencia y durabilidad en los rodamientos, gracias al trabajo realizado junto a otro socio industrial, Brugarolas, y dos centros tecnológicos, Fundación AITIIP y Fundación TEKNIKER.
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Rodamientos más inteligentes y conectados

También estamos trabajando para integrar sensores en nuestros rodamientos que nos permitan medir  diferentes variables.
 

• MOSS BEARING: incorporamos sensores que miden aspectos como temperaturas, vibración, humedad, cargas o velocidad, entre otras. Para poder mejorar su mantenimiento.

El futuro de la movilidad demanda soluciones adaptadas a un modelo de automoción sostenible, como el vehículo eléctrico. Por este motivo, en Fersa hemos decidido apostar por una nueva gama de rodamientos  especiales.
 

• HYBRID BEARINGS: nuestros rodamientos incorporan recubrimientos cerámicos que se adaptan a las necesidades especiales de este tipo de vehículos, como el aislamiento eléctrico, el giro a mayores velocidades y la reducción de vibraciones.