En su camino a la excelencia total, el GRUPO FERSA trabaja en el desarrollo del proyecto Cero Defectos, en el contexto del Horizonte 2020.

El Proyecto Cero Defectos está basado en la sensorización de la cadena de producción para eliminar de manera previa cualquier parámetro en los equipos de fabricación que pudiese afectar a la calidad de la pieza. Gracias al desarrollo alcanzado en este proceso, la máquina es capaz de contrastar sus parámetros de funcionamiento en tiempo real y puede reajustarse en tiempo real y garantizar así la calidad de cada pieza.

Además, los datos que se recogen durante la fabricación de cada pieza en cada una de las partes del proceso son acumulados y procesados mediante Big Data.

Control de parámetros en tiempo real para cada pieza

Ese Big Data, basado en la trazabilidad, la verificación de la integridad y la fiabilidad de los datos, es procesado mediante Machine Learning proponiendo los parámetros óptimos de producción.

Control y aprendizaje se realizan tiempo real, de manera que la máquina puede reajustarse antes de cada pieza.

Medición a nivel submicrométrico

El Proyecto Cero Defectos se enfoca en desarrollar la sensorización en especial para capturar los datos de medición de topografía a nivel submicrométrico.

Cumplir las tolerancias submicrométricas de ondulación, y otros parámetros geométricos y dimensionales de las piezas, logra evitar cualquier posible vibración que pueda conducir a una reducción de la vida del rodamiento.

Gracias al desarrollo del GRUPO FERSA en este proyecto, la máquina autoajusta durante el proceso para evitar la combinación de parámetros que generen vibraciones.

Alta velocidad en el cambio de productos

Además, la sensorización de la línea de producción y la optimización de parámetros a través de DATA Mining nos ha permitido alcanzar una alta velocidad en el cambio de productos dentro de nuestras líneas de multireferencia.

El GRUPO FERSA trabaja en el Proyecto Cero Defectos junto a partners de España y Europa.